近年、耐熱陶器製の新しいキッチン用品が消費者の間で人気を集めています。江西省福州市利川県工業団地にある江西康州陶磁器有限公司(以下、「康州陶磁器」)は、20年以上にわたり耐熱セラミックキッチン用品の研究開発と製造に注力してきました。 2019年には国家ハイテク企業として評価されました。
江州陶磁器の生産工場に入ると、新しく立ち上げられた全自動 CNC ロール成形生産ライン、自動グレージング機、CNC 彫刻機、その他のインテリジェント機器が高速で稼働しています。
「摂氏 1,000 度以上の 2 回の高温焼成を経て、釉薬で密閉された磁器製のポット本体が形成されます。この製品は、高温に耐え、爆発しにくいものになっています。」康州陶磁器の副総経理ヤン・アイクイ氏は、従来のキャセロールやシチューポットと比較して、同社が開発した耐熱磁器鍋は食品をより均一に加熱するだけでなく、食品の栄養価を最大限に保持すると紹介した。
近年、耐熱磁器鍋の主原料であるスポジュメンの価格高騰が続き、市場での供給が不足しています。利川県陶磁器産業発展サービスセンターのYi Jing所長は、原料価格の高騰の問題を解決するために、康州陶磁器は国家日用・建築用陶磁器工学技術研究センターなどの陶磁器分野の専門チームを導入して取り組んでいると述べた。原材料の問題。同社は、溶融石英と高アルミニウム粘土を使用して、ムライトと溶融石英の新しいセラミック調理器具複合材料を製造および焼結し、スポジュメンの使用量を削減し、市場向けの「リチウムフリー」耐熱セラミックの大量生産を達成しました。
「耐熱セラミックス市場での優位性を強化するには、技術の向上と変革を率先して行う必要があります。」ヤン・アイクイ氏は、同社が窯技術や原料配合の面で主導権を握っていると紹介しました。プロジェクト改修の第一段階では、海外のCNC自動生産ラインを導入し、環境に優しく省エネな等温高温ガストンネル窯を建設した幅76メートルのプレハブ式ガストンネルキルンを建設しました。スピードバーナーは上下トンネル窯の温度差などの問題を解決し、窯の焼成エネルギー消費量を20%近く削減しました。同社はCNC技術を使用して生産プロセスの標準化と標準化を改善し、製品の歩留まりと品質が大幅に向上しました。現在、生産ラインはフル負荷で 1 日あたり 80,000 個以上のセラミック製品を生産できます。
康州陶磁器の別の工場で、ヤン・アイクイ氏は記者らに静水圧プレス装置を見せた。 「同社が独自に開発した静水圧プレス装置は、特殊な形状の耐熱磁器土鍋製品を製造できるだけでなく、耐熱セラミックスを材料としてより多くの製品に適用することもできる。」とヤン・アイクイ氏は述べた。耐熱性の高い新しいセラミックスの開発 熱・磁気伝導性材料の配合技術の研究とその成果の転換により、従来の磁器鍋を電磁調理器での無煙調理に使用できるようになり、製品の応用シーンが広がりました。現在、このような製品は少量ずつ生産され、市場に出されています。
「技術革新に加えて、同社のマーケティング モデルも包括的にアップグレードされています。」同社の営業マネージャーであるリー・シャオビン氏は、同社は世界中の多くの都市や地域で大手スーパーマーケット チェーンやホテルと業務協力関係を確立していると述べました。全国に製品の販売ネットワークが広がっています。従来の販売市場の安定を基盤に、国内外の電子商取引も精力的に拡大しています。 2023年の同社の営業利益は約4億2000万元となる。ヤン・アイクイ氏は、同社は技術革新、変革、市場開発に懸命に取り組み、高品質の製品を発売し続け、「中国の陶磁器の首都」としての立川の名刺をさらに磨き上げると述べた。 (経済日報記者頼永峰)
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